实木家具的开裂、变形或者表面鼓包,都是水分在作怪。从木工的角度看“木材是活的”,它们是在不断呼吸的,所以不稳定。一旦稳定下来,也就是含水率不变,就不会有开裂、变形之类的情况了。首先,让木材内部的水分通过干燥达标之后,再保证外面的水分不会进去,含水率就基本稳定了。
UV涂装控制含水率,也就是通常说的紫外线固化,大家都不陌生,很多家具厂都在使用。简单的说,它是通过紫外光照射,使涂料在木材表面发生化学反应,由液态转变为固态,达到包覆的效果。一般用含水率稳定在8度左右的木材来制作木家具,后期家具不容易出现质量问题。但木板料在加工过程中,随着湿度等条件的变化,板材的含水率也会出现变化,这对于后期的加工带来了很大的隐患。到底怎么用UV涂装控制含水率呢?简单说,就是把UV漆当底漆用。首先,板材经过UV涂装,再由砂光机砂光,然后再用UV涂漆,再砂光,这样上下表面各2次,之后再进行喷涂。
砂光是为了下一遍涂装时,油漆能更好的附着在表面。这样处理过之后,再进行喷涂,板材的棕眼就被完全堵死了。传统的封闭漆都是用喷涂的方式,油漆只是附着在板材表面。而UV涂装是滚涂的方式,板材在经过涂装设备的时候,浸满油漆的滚子给板材一定的压力,油漆相当于是压进去的,更深入毛孔,也就更封闭。封闭的越好,木材的含水率也就更稳定。经验丰富的师傅说,UV涂装的效果是喷涂的两倍,一般用UV涂2次的效果,要远好于喷4次的。
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